S více než 13 lety specializované výroby v sektoru ocelových plotů Pauleen zdokonalil kompletní antikorozní-systém, který jde daleko za hranice běžného pozinkování nebo jednoduchého lakování stříkáním. Náš přístup je zakořeněn v metalurgické přesnosti, důsledné přípravě povrchu a více-technologiích povrchových úprav-, které zajišťují, že každý plot opouštějící naši továrnu odolává po celá desetiletí slané vodě, UV záření a vlhkosti.
Hlavní příčina: Proč většina ocelových plotů selže
Běžné ocelové ploty se často spoléhají na jedinou vrstvu následné{0}galvanizace nebo tenký práškový nátěr nanesený na minimálně upravené povrchy. To vede k:
Koroze spodní vrstvy v důsledku nedostatečného fosfátového konverzního povlaku.
Katodická delaminace na řezných hranách a vyvrtaných otvorech.
Nitková koroze pod nátěrem ve vlhkém prostředí.
Oxidace svarového švu, kdy se zinková vrstva během výroby spálí.
Pauleenův 13-antikorozní systém – vrstva po vrstvě
Problém nejen maskujeme; odstraníme ze substrátu nahoru.
1. Výběr základního materiálu – vysoká-nízká pevnost-legovaná ocel (HSLA)
Začínáme s ocelí HSLA s kontrolovaným obsahem uhlíku (méně než nebo rovným 0,12 %) a nízkým obsahem fosforu/síry, což snižuje riziko mezikrystalové koroze. Ocel je před odesláním zkontrolována pomocí optického emisního spektrometru (OES), aby byla zajištěna konzistentní chemie.
2. Pokročilá příprava povrchu – základ adheze
Každý profil prochází 7stupňovým procesem předúpravy:
Alkalické odmašťování (odstranění všech mlýnských olejů a nečistot)
Opláchněte deionizovanou vodou
Nanokeramický konverzní povlak z fosforečnanu zinečnatého – vytváří mikrokrystalickou vrstvu (2–3 g/m²), která zlepšuje přilnavost povlaku a zpomaluje korozi pod filmem
Oplach vodou s reverzní osmózou (vodivost<20 µS/cm)
Pasivace těsnění bez-chromu – šetrná k životnímu prostředí, ale vysoce odolná proti korozi-
Sušení horkým vzduchem při 120 stupních před nátěrem
3. Žárové-pozinkování ponorem (HDG) – Bariéra proti vnitřní korozi
Místo tenkého elektro-galvanizace používáme žárové-zinkování ponorem podle ASTM A123 / ISO 1461:
Minimální tloušťka zinkového povlaku: 85 µm (pro ocelové profily 3–6 mm)
Hmotnost povlaku: Větší nebo rovna 610 g/m²
Metalurgická vazba vytváří vrstvy slitiny Fe{0}}Zn (delta, zeta a eta fáze), které poskytují katodickou ochranu, i když je povrch poškrábaný.
4. Zinkový-epoxidový základní nátěr – aktivní ochrana hran
Po HDG aplikujeme na všechny povrchy -epoxidový základní nátěr bohatý na zinek (88 % zinkového prachu podle hmotnosti v suchém filmu), zvláště kritický u svarů a děrovaných otvorů. Tento základní nátěr poskytuje obětovanou anodickou ochranu a přemosťuje jakoukoli mikro-poréznost v galvanizované vrstvě.
5. Polyester nebo PVDF vrchní nátěr – Weather Shield
Poslední vrstvou je odolný práškový lak:
Option A (standard): Weather-resistant polyester powder – 80–100 µm thickness, >Odolnost 600 h solné mlze (ASTM B117) s<1 mm creep from scribe.
Option B (coastal/industrial): PVDF (polyvinylidene fluoride) coating – 70/30 Kynar 500®-based, providing >2 000 h QUV-Urychlené zvětrávání se změnou barvy menší nebo rovnou 1 ΔE.
Povlak se nanáší v elektrostatické stříkací kabině řízené počítačem, následuje vytvrzení v gradientové peci (špičková teplota kovu 200 stupňů po dobu 10 minut), čímž se dosáhne hustoty zesíťování-, která blokuje vlhkost a chloridové ionty.
6. Těsnění švů a spojů – přehlížený bod selhání
Všechny svarové spoje jsou po svaření znovu -opraveny směsí pro zinkování za studena (95 % zinek) (95 % zinek) a poté překryty -epoxidovým-polyesterovým hybridním práškem. Na montážních místech používáme také pryžová těsnění, aby se zabránilo galvanické korozi mezi různými kovy.
Ověřený výkon – nejen sliby
Ocelový plotový systém Pauleen byl nezávisle testován:
Odolnost proti solné mlze (ASTM B117): Přesahuje 1 500 hodin bez červené rzi.
Cyclic corrosion test (ASTM G85 – Annex A5): 50 cycles – no blistering, no scribe creep >1,5 mm.
Odolnost proti nárazu: Přímý náraz 20 in{1}}lb (ASTM D2794) bez praskání.
Odolnost proti vlhkosti (ASTM D2247): 1 000 hodin – bez delaminace.
Pauleen 13letý terénní rekord
Naše nejstarší instalace plotů ze zinkové oceli, datované do roku 2011, jsou stále v provozu v pobřežních Zhejiang a vnitrozemských průmyslových zónách. Pravidelně provádíme kontroly po-instalaci pomocí elektromagnetických měřičů tloušťky povlaku a křížových{3}}testů adheze (ASTM D3359 – hodnocení 5A). Výsledky trvale ukazují méně než 0,1 % povrchové koroze za 13 let.
Proč důvěřovat Pauleen jako svému dodavateli?
Integrovaná výroba: Od tváření ocelových rolí po lakování a montáž – vše pod jednou střechou. Žádné subdodávky znamená plnou sledovatelnost.
Certifikace ISO 9001:2015 & ISO 12944 (ochrana proti korozi ocelových konstrukcí).
Přizpůsobitelné: Tloušťku nátěru, barvu (RAL nebo vlastní) a design plotu (okrasné, svařované pletivo nebo laťky) přizpůsobíme kategorii korozívnosti vašeho projektu (C3 až C5-M podle ISO 9223).
Hromadné a OEM vítány – Dodáváme celosvětově s antikorozními{0}}obaly (ochrany hran, fólie VCI a překližkové přepravky).
Přestaňte plánovat výměnu. Začněte stavět pro generace.
Nenechte skrytou korozi nahlodat vaši pověst nebo rozpočet. Díky 13-specializovanému know-how Pauleen-bude váš příští ocelový plot nejen vypadat dobře při dodání, ale zůstane strukturálně a esteticky v pořádku ještě dlouho poté, co levnější alternativy zreziví.
Kontaktujte náš technický tým pro návrh ochrany proti korozi přizpůsobený vašemu místnímu prostředí. Navštivte naši produktovou stránku nebo si vyžádejte vzorovou sadu, abyste viděli rozdíl Pauleen.